|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
мельничное колесо: | Diamond/CBN | Диаметр шлифовального колеса: | 200-500мм |
---|---|---|---|
Диаметр отверстия шлифовального колеса: | 100-200 мм | Мощность двигателя шлифовального колеса: | 2-15KW |
Скорость шлифовального колеса: | 50-1000rpm | Точность шпинделя шлифовального колеса: | 0.001 мм |
Подшипник шпинделя шлифовального колеса: | Керамический/стальной | Способ охлаждения шпинделя шлифовального колеса: | воздух/масло |
Жизненный цикл шлифовального колеса: | 10000-50000 часов | Способ смазки шпинделя шлифовального колеса: | Ручная/автоматическая |
Услуги по техническому обслуживанию шпинделя шлифовального колеса: | Регулярное/периодическое | Мощность двигателя шпинделя шлифовального колеса: | 2-15KW |
Скорость шпинделя шлифовального колеса: | 1000-3000 оборотов в минуту | Структура шпинделя шлифовального колеса: | Интегральный/разделенный |
Ширина шлифовального колеса: | 50-150 мм | ||
Выделить: | Бесцентровый шлифовальный станок разделения типа,Бесцентровая шлифовальная машина автоматическая,Практическая маленькая бесцентровая мельница |
Автоматическая смазочная система высокоточного бесцентрового шлифовального станка FX-18S
Описание устройства:
1. Корпус и компоненты отлиты из высококачественного чугуна Milhanna FC30, который искусственно нормализуется термической обработкой, а затем обрабатывается естественным старением.Мицуи Сэйки, TOSHIBA, ELB и другие оборудования мирового класса, когда зажимание обработки.
2Рельсы руководства машины и точные шариковые винты непрерывно смазываются автоматической системой смазки для обеспечения более длительного срока службы и точности.Система охлаждения отделена от корпуса, чтобы исключить вибрации и благоприятное рассеивание тепла.
3.Оснащен автоматической шлифовальной системой Siemens 828D CNC и вторичной разработкой, диалогом человека и машины, с множеством дополнительного оборудования на выбор,включая устройство для шлифования внутренних отверстий, автоматическое устройство измерения конца, автоматическое устройство измерения наружного диаметра и т.д.
4Система подачи шлифования состоит из V и плоской трассы из изготовленной вручную высокоточной лопаты, с автоматической системой смазки и высокоточным шлифовальным шариковым винтом уровня C3,который может достичь плавного движенияОтличная точность повторного позиционирования и длительный срок службы.
5. Стандартная конфигурация шпинделя шлифовального колеса состоит из четырех задних и двух задних подшипниковых конструкций.с высокой точностью вращения, высокая динамическая жесткость, хорошая вибрационная стойкость, высокая эффективность шлифования и хорошее качество поверхности шлифования.до 3500 оборотов в минуту и 60 м/с.
6Заднее сиденье предназначено как для жесткости, так и для прочности.Сила подъема скользящего цилиндра может быть легко изменена регулирующими ручками на заднейСпециальные аксессуары Олив давление хвостовое сиденье с педалем для облегчения разгрузки рабочих частей.
7.Систем цифрового управления Siemens в качестве стандартной конфигурации, после вторичной разработки, все китайский интерфейс работы, простой в использовании.Устройства системы CNC и системы привода лучше совместимы, одновременно с автоматическим ремонтом песка и функцией автоматической компенсации, чтобы обеспечить стабильность и точность подачи и измельчения.
1Кузов и девять компонентов сделаны из высококачественного чугуна Meehanna FC-30.
2. с использованием тайваньского оригинального шпинделя, сплавной стали SNCM-21H, после закаливания, термической обработки карбуризацией и затем компьютерной криогенной обработки, твердость поверхности HRC-62° или более,эффективный закаленный слой 1.5 мм или более, шпиндель использует динамический шпиндель для масляной пленки давления.
3Двигатель регулирующего шпинделя колеса является сервомотором YAS KAWA, а регулировка скорости FX-18S составляет 0-250 оборотов в минуту ((цифровое управление) скорость может быть настроена произвольно.
4. Спиндель автоматической смазки циркулирующего масла (продвинутого спиндель масла 10 #) и масляного давления устройство обтягивания является один и тот же масляный насос, внешний нефтяной бак, легко очистить и сменить масло,циркулирующее масло шпинделя фильтруется двумя устройствами для фильтрации масла и оснащено регулятором давления для обеспечения службы шпинделя..
5. Схема всего оборудования принимает Япония система схемы Фудзи, красивый и прочный, хорошая работоспособность.которая удобна для работы и способствует рассеиванию тепла системы цепей.
Проект | Единица | Модель: FX-18S |
Диапазон обработки стандартных моделей (диаметр) |
мм | Φ 1-60 ((по таможне100) |
Размер шлифовального колеса (OD * W * OD) |
мм | Φ455*205*Φ228.6 |
Размер регулирующего колеса (OD * W * OD) |
мм | Φ255*205*Φ111.2 |
Скорость шлифовального колеса | RPM | 1500 |
Регулирование скорости колеса | RPM | 0-250 |
Мотор движется шлифовальным колесом. |
KW | 11.5 |
Сервомотор регулирования колес |
KW | 3.0 |
Гидравлический насос управляет двигателем |
KW | 0.75 |
Охлаждающий насос приводит в движение мотор |
KW | 0.25 |
Регулирующее колесо ручное колесо питания |
мм | 3.5/ RPM 0.05/ шкала |
Регулирующее колесо тонкорегулирующее ручное колесо |
мм | 0.1/ до 0,001/ шкала |
Ручное колесо на скамейке питания | мм | 90,0/ RPM 0,10/ шкала |
Ручное колесо с микро регулировкой стола |
мм | 0.2/ поворот 0.001/ шкала |
Подстричь ручное колесо питания | мм | 2.0/ поворот 0.01/ шкала |
Регулировать угол наклона колеса | степень | +6° -5° |
Настройка угла вращения | степень | ±6° |
Механические размеры | мм | 2350×1960×1550 |
Размер упаковки | мм | 2900×2400×1850 |
Механическая масса | КГ | 2850 |
Масса упаковки | КГ | 3000 |
Контактное лицо: Daniel
Телефон: 13790591015
CNC круглошлифовальный станок, максимальная длина шлифования 600 мм, 1650 об/мин
CNC Круглошлифовальный станок, шлифовальный круг 200 мм, 1800 кг
PLC Автоматический Круглошлифовальный Станок 200 мм Макс. Диаметр
IG200 Антиизносная CNC внутренняя шлифовка 1400RPM, многоцелевое внутреннее шлифовальное устройство
FC30 Железный внутренний шлифовальный станок со скоростью колеса 20000-60000 об/мин