|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Диаметр шлифовального колеса: | 200 мм | Мощность двигателя, питающего мельничное колесо: | 0,75 кВт |
---|---|---|---|
Скорость питания шлифовального колеса: | 1450 оборотов в минуту | Скорость питания шлифовального колеса: | 0-3 м/мин |
Угол вращения головки шлифовального колеса: | ±30° | Мощность двигателя с вращающейся головой шлифовального колеса: | 0,75 кВт |
Глава шлифовального колеса, вращающаяся скорость двигателя: | 1450 оборотов в минуту | Глава шлифовального колеса скорость вращения питания: | 0-3 м/мин |
Мощность вращающегося двигателя шлифовального колеса: | 0,75 кВт | Глава шлифовального колеса вращающаяся скорость двигателя: | 1450 оборотов в минуту |
Скорость вращения головки шлифовального колеса: | 00,1-2,5 оборотов в минуту | Мощность двигателя шлифовального колеса: | 2,2 кВт |
Скорость двигателя шлифовального колеса: | 1450 оборотов в минуту | Скорость шлифовального колеса: | 1450 оборотов в минуту |
Наименование продукта: | Машины для шлифования вала | ||
Выделить: | 0Машина для шлифовки колючего вала мощностью 75 кВт,Машины для шлифования вала,Изделие для шлифования |
Описание устройства:
1. Корпус и компоненты отлиты из высококачественного чугуна Milhanna FC30, который подвергается искусственной нормализации термической обработкой, а затем обработке естественным старением. Компоненты обрабатываются на оборудовании YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB и другом оборудовании мирового класса с однократным зажимом. Прецизионный размер может достигать микронного уровня, чтобы обеспечить высокую точность основных компонентов оборудования.
2. Направляющие станка и прецизионные шарико-винтовые пары непрерывно смазываются автоматической системой смазки для обеспечения более длительного срока службы и точности. Система охлаждения отделена от корпуса для устранения вибрации и благоприятного отвода тепла.
3. Оснащен системой автоматического шлифования Siemens 828D CNC и вторичной разработкой, диалоговым режимом «человек-машина», множеством дополнительных опций на выбор, включая устройство для шлифования внутренних отверстий, устройство автоматического измерения торцов, устройство автоматического измерения наружного диаметра и т. д.
4. Система подачи шлифования состоит из V-образной и плоской направляющей, изготовленной вручную с высокой точностью, с автоматической системой смазки и прецизионной шарико-винтовой парой уровня C3, что позволяет добиться плавного перемещения, превосходной повторяемости позиционирования и длительного срока службы направляющих.
5. Стандартная конфигурация шпинделя шлифовального круга - задняя четырех- и задняя двухподшипниковая конструкция. Также можно выбрать высокоточный динамический и статический шпиндель, который обладает характеристиками высокой точности вращения, высокой динамической жесткостью, хорошей виброустойчивостью, высокой эффективностью шлифования и хорошим качеством шлифовальной поверхности. Для шлифования специальных заготовок скорость шлифовального круга можно регулировать, до 3500 об/мин и 60 м/с.
6. Задняя бабка спроектирована как жесткой, так и прочной. Закаленный цилиндр из легированной стали, инкрустированный в чугунный корпус, предназначен для переноса центра MT4. Усилие домкрата скользящего цилиндра можно легко изменить с помощью регулировочных ручек сзади. Специальные аксессуары масляной задней бабки с педалью для облегчения выгрузки заготовок.
7. Система числового программного управления Siemens в качестве стандартной конфигурации, после вторичной разработки, весь китайский интерфейс управления, прост в использовании. Оснащен высокопроизводительным серводвигателем Siemens, система ЧПУ и система привода оборудования имеют лучшую совместимость, в то же время с функцией автоматического ремонта песка и автоматической компенсации, для обеспечения стабильности и точности подачи и шлифования.
Технические характеристики:
Проект | Единица измерения | Модель: FX32P-60CNC | |
| Максимальный диаметр вращения стола | мм | 320 |
Максимальное расстояние между | мм | 600 | |
Максимальный диаметр шлифования | мм | 320 | |
Максимальная нагрузка между двумя центрами | кг (б) | 60 (верхняя работа) / 20 (только рабочая головка) | |
Размер шлифовального круга (диаметр × ширина × отверстие) | мм | 455 × 38 (32-50) × 127 | |
Скорость шлифовального круга | об/мин | 1650 | |
Максимальная линейная скорость шлифовального круга | м/с | 40 (высокоскоростной шлифовальный круг до 65) | |
Правка шлифовального круга | мм | Автоматический тип | |
| Угол подачи | град | 90 |
Ход подачи | мм | 250 | |
Скорость быстрого перемещения по оси X | м/мин | 6 | |
Минимальная подача по оси X | мм | 0,001 | |
Головная рама | Скорость шпинделя | об/мин | 50-500 |
Форма шпинделя | Одновременный или центрирующий | ||
Спецификация центра | MT-4 | ||
Задняя бабка | Автоматическое телескопическое расстояние | мм | 40 |
Спецификация центра | MT-4 | ||
Рабочий стол | Скорость быстрого перемещения по оси Z | м/мин | 8 |
Минимальная подача по оси Z | мм | 0,001 | |
Максимальный ход | мм | 550 | |
Угол поворота | град | + 6 / -9 | |
| Двигатель шпинделя шлифовального круга | кВт | 3,75 / 5,5 |
Двигатель подачи по оси X (серво) | кВт | 2,2 | |
Двигатель подачи по оси Z (серво) | кВт | 2,2 | |
Двигатель шпинделя головной рамы | кВт | 0,75 | |
Двигатель насоса охлаждения | кВт | 0,75 | |
Двигатель смазочного масла | кВт | 0,25 * 2 | |
Двигатель масляного насоса задней бабки | кВт | 0,75 | |
| Вес станка нетто | кг | 3300 |
Вес станка брутто | кг | 3500 | |
Размер упаковки (длина * ширина * высота) | мм | 2800 * 2000 * 2000 |
(1) Перемещаемый шпиндель рабочего центра со встроенным энкодером Renishaw.
(2) Грузоподъемность патрона 150 Нм
(3) Прецизионный радиально-упорный шарикоподшипник
(4) Круглость ≤1 мкм
(5) Большой угол поворота
(6) Охлаждающая жидкость в центре
(7) Привод от синхронного двигателя с постоянными магнитами
(8) Функция остановки позиционирования
Рабочая головка высокой жесткости с перемещаемым рабочим центром поддерживается радиально-упорным шарикоподшипником высокой жесткости и высокой точности, а также коническим роликоподшипником, что обеспечивает максимальную стабильность и экстремальную жесткость шпинделя.
Конический патрон MT-4 используется в шпинделе с центральным отверстием φ24 мм, через которое может проходить устройство натяжения приспособления, а также охлаждающая жидкость.
Рабочая головка приводится в движение цифровым серводвигателем переменного тока Sodick с переменной скоростью. Неправильные детали можно шлифовать благодаря быстрому и точному позиционированию шпинделя и интерактивной оси X и оси C.
2. Гибкая конструкция рабочей головки:
Рабочая головка закреплена на поворотном основании с углом поворота от -45° до +45°.
Охлаждающая жидкость распределяется к рабочей головке, задней бабке и головке шлифовального круга через распределитель, чтобы максимально поддерживать термическую стабильность станка.
Кромка базовой точки рабочего стола спроектирована прямо под центром шпинделя, что позволяет избежать влияния тепла охлаждающей жидкости на рабочий стол. Рабочая головка оснащена устройством воздушного подвеса.
3. Профессиональное программное обеспечение для шлифования с ЧПУ, разработанное Hotman и Lynuc:
Контактное лицо: Daniel
Телефон: 13790591015
CNC круглошлифовальный станок, максимальная длина шлифования 600 мм, 1650 об/мин
CNC Круглошлифовальный станок, шлифовальный круг 200 мм, 1800 кг
PLC Автоматический Круглошлифовальный Станок 200 мм Макс. Диаметр
IG200 Антиизносная CNC внутренняя шлифовка 1400RPM, многоцелевое внутреннее шлифовальное устройство
FC30 Железный внутренний шлифовальный станок со скоростью колеса 20000-60000 об/мин